加熱和降溫對於高壓反（fǎn）應釜的工作非常重要

高壓反應（yīng）釜（fǔ）從根本上（shàng）解決了以往填（tián）料密封、機械密封不能克服的軸封泄漏問題，沒有任何泄漏（lòu）和汙染，是目前國內進（jìn）行高溫、高壓化學反應，尤其（qí）是進行易燃、易爆、有毒介質化學反應的理想裝置，更顯示了其優越性。

    磁驅動是實現高壓反應器中物料混合的核心技術（shù），也是設計壓力超過50 bar的所需部件。為高（gāo）壓混裝設備行業（yè）標準。磁傳動裝置將用於（yú）攪拌的元件密封在壓力環內，解決了攪拌軸（zhóu）與反應器間（jiān）動封可靠性問題。因為磁傳動裝置的基本製（zhì）造材料都是鐵磁性（xìng）物質(鐵（tiě）基合金，鎳基合金)，磁導率好，磁場通過封接（jiē）合金層時幾乎（hū）不會（huì）損失。由外驅動*磁體產生的旋轉磁場能被內*磁（cí）體轉子所接受，從（cóng）而帶動反應器中的攪拌部件將物料（liào）混合。

    加（jiā）熱和降溫對於高壓反應釜的工作非常重要，在工作中應注意以下幾點（diǎn）：

1.禁止快速降溫（wēn），以免過高的溫度應力使釜體產生裂紋.

2.操作結束後，可通水降（jiàng）溫或空冷.

3.針式閥係（xì）密封，隻（zhī）需輕輕轉動閥針（zhēn），壓緊蓋子，即可達到良好的密封.另外（wài），在使用過程中，應避免使用太大的力，以免損壞密封麵（miàn）.反（fǎn）應結束後，應先降溫，再放出釜中高壓氣（qì）體，使壓力降至常壓，然後將螺栓均勻旋鬆卸下.

4.卸壓過程中，應特別注意保（bǎo）護密封麵.另外，使（shǐ）用完畢後應（yīng）經常清洗（xǐ），並保持幹燥，不能用硬物或表麵粗糙的軟物清洗（xǐ）.攪（jiǎo）拌器應卸開以清洗（xǐ）.確保高壓（yā）反應釜（fǔ）的使用（yòng）壽命。